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《聚合物成型加工基础》从高分子物理和高分子化学原理入手，对高分子材料成型加工工艺和原理进行阐述，论述了高分子材料的各种形态结构和相态在成型过程中的演变及对聚合物制品性能的影响，并对现在生产实践中存在的成型加工工艺过程作了介绍，使读者能够更多地从原理和基本科学问题上认识理解加工过程。《聚合物成型加工基础》是高分子材料与工程、高分子材料加工工程、塑料机械与模具、橡胶工程专业的教材，也可作为材料工程、轻化工工程、化学工程以及应用化学等专业的教材或参考书，同时也可作为相关工程技术人员的参考书。

第1章聚合物成型加工概论11聚合物材料发展过程与现状12聚合物材料成型加工方法概述13聚合物材料成型加工方法分析习题与思考题第2章聚合物的结构与性能21概述22聚合物的结构221聚合物的结构特点222聚合物的聚集态结构23聚合物的结晶态结构与性能231成型加工条件对结晶形态的影响232聚合物的结晶能力233聚合物的结晶过程234成型加工条件对结晶过程的影响235结晶对制品性能的影响24聚合物的取向态结构与性能241成型加工过程中的取向作用242成型加工过程中的流动取向243拉伸取向25成型加工中的化学反应251降解252交联习题与思考题第3章流动与形变31聚合物的流变性质311聚合物熔体的流变行为——非牛顿流动312影响聚合物流变行为的主要因素32聚合物流体流动过程的弹性行为321端末效应322不稳定流动和熔体破碎现象323影响聚合物熔体弹性的因素习题与思考题第4章传热41传热基本问题和原理411传热原理412聚合物的热稳定性413聚合物的热物理性能参数414选择适宜的速度415压实体的性质42传热机理421对流传热422热传导423压缩能量424黏性耗散425塑性形变耗散426耗散混合熔融43熔融方法分类431无熔体移走的传导熔融432移动热源的加热和熔融433强制熔体移走的传导熔融434耗散混合熔融44几何形状、边界条件和物理性质对熔融过程的影响45聚合物在注射成型中的冷却451结晶性聚合物冷却阶段的温度分布452无定形聚合物冷却阶段的温度分布453冷却时间的计算习题与思考题第5章混合与配制51混合的原理与方法511界面及界面张力512浸润及润湿513固体的表面吸附作用514扩散及扩散系数515混合的原理与方法52混合的分类与评价521混合的分类522混合的评价53混合技术与设备531转鼓式混合机532螺带式混合机533捏合机534高速混合机535密炼机536双辊混炼机537挤出机54常用塑料材料品种及性能541聚乙烯542聚丙烯543聚氯乙烯544聚苯乙烯545ABS树脂546聚碳酸酯（双酚A型）547聚酰胺548聚四氟乙烯55常用加工助剂品种及性能551稳定剂552增塑剂553填充剂554着色剂555润滑剂556抗静电剂557阻燃剂558驱避剂559防雾剂56原料的配制561原料配制的重要性562原料配制的方法习题与思考题第6章口模成型61概述611挤出成型工程和理论的发展历史612挤出成型的分类和特点613挤出成型在聚合物工程中的重要地位62螺杆挤出机的基本结构621单螺杆挤出机的基本结构622双螺杆挤出机63挤出成型原理631挤出成型过程概述632固体输送理论633熔化理论634熔体输送理论64挤出成型的工艺过程及影响因素641挤出成型的工艺过程642口模成型制品的不均匀性及影响因素65几种塑料制品的挤出成型651片材和平膜的挤出成型652管材的成型653型材挤出654单丝的挤出成型655线缆包覆习题与思考题第7章模塑与铸塑71注射成型711概述712注射成型设备713注射成型过程分析714其它注射成型方法72压制成型721概述722压制成型原理与过程723原料准备724成型设备725工艺控制726层压成型73铸塑成型方法731静态浇铸732嵌铸733离心浇铸习题与思考题第8章模面成型81压延成型811概述812压延成型原理及流动分析813成型设备814典型的压延成型工艺过程815影响压延质量的因素816压延法人造革的生产工艺82涂覆成型821涂覆成型概述822涂覆成型原理与方法83其它模面成型方法831流延铸塑832搪塑833蘸浸成型834滚塑习题与思考题第9章二次成型91二次成型的黏弹性原理92中空吹塑成型921中空吹塑成型的分类及工艺过程922中空吹塑成型工艺过程的影响因素93热成型931热成型概述932热成型方法94挤出吹塑薄膜成型941管坯挤出942机头和口模943吹胀与牵引944薄膜的冷却945薄膜的卷绕95拉幅薄膜的成型951平挤逐次双向拉伸薄膜的成型952管膜双向拉伸薄膜的成型习题与思考题参考文献

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前言

    聚合物材料是材料领域发展为迅猛的品种，已经成为各国高技术规划中不可或缺的内容。目前全世界高分子材料年产量已达到3亿吨，而且几乎所有高分子材料都必须经过加工才能成为有用的产品，因此加工的重要性日益凸现，有关技术人员的需求越来越多，而且要求也越来越高。    随着高分子科学和高分子工程的发展，聚合物材料加工不再是简单制品的成型，而是材料结构和性能确定的关键环节。对材料加工人才培养的理念也由此发生转变，工程技术人员不仅仅需要知道各种加工方法和技术，而且更重要的是要理解加工过程的本质，认识每一个环节在材料结构演变和性能确定中的作用，以及控制方法，从而达到不仅能够生产制造，而且能够调控，直至创新的境界。这也是本教材希望达到的目的。    本书在编撰上力图结合基本科学原理和具体加工方法来构筑体系，使读者能够更多地从原理和基本科学问题上认识理解加工过程。在内容上既非强调具体的加工方法和技术，也非完全讨论基本阶段而使用过多的数理推导，而是针对国内读者的情况和基础把两者有机地结合起来，使读者既能学习各种加工方法，也能理解其间的本质科学问题，在掌握技术方法的同时，也能在高分子材料加工工程领域的提升和革新中有所作为。    本书第1章由杨鸣波编写,第2、第3章由刘军、刘正英编写，第4章由付晓蓉、尹波编写，第5章由杨其、付晓蓉编写，第6章由蔡绪福编写，第7章由尹波、杨鸣波、杨伟、刘军编写，第8章由杨伟编写，第9章由任显诚、蔡绪福编写。全书由杨鸣波修改定稿。由于时间仓促，加之著者知识水平所限，书中的错误和不足在所难免，敬请读者批评指正。作者2009年5月

书籍介绍

《聚合物成型加工基础》从高分子物理和高分子化学原理入手，对高分子材料成型加工工艺和原理进行阐述，论述了高分子材料的各种形态结构和相态在成型过程中的演变及对聚合物制品性能的影响，并对现在生产实践中存在的成型加工工艺过程作了介绍，使读者能够更多地从原理和基本科学问题上认识理解加工过程。《聚合物成型加工基础》是高分子材料与工程、高分子材料加工工程、塑料机械与模具、橡胶工程专业的教材，也可作为材料工程、轻化工工程、化学工程以及应用化学等专业的教材或参考书，同时也可作为相关工程技术人员的参考书。